Құс шаруашылығын союға қажетті жабдықтар

Өнімділікті арттыру, сондай-ақ санитарлық жағдайларды жақсарту, құс етін сою және одан әрі өңдеу арнайы конвейерлік желілерде жүргізілуі тиіс.

Конвейерге ілу керек

Бірінші және маңызды сатылардың бірі конвейердегі құсты іліп қою. Бұған 24 сағат бойы алдын-ала апарып, алдын-ала дайындалу керек. Одан кейін жануарларды шеберханаға жеткізеді, онда жұмысшылар оларды қолмен конвейердің ілгектерінен аяғымен ілдетеді.

Бұл позицияда құстарды тыныштандыру үшін кемінде 1,30 минут керек, бұл өңдеудің кейінгі сатыларында өте маңызды.

Стоун (иммобилизация)

Содан кейін, мысалы, электр тогының көмегімен, құс таң қалдырады. Бұл кезеңде қажет - керемет, бұл процедура сізді иммобилизациялауға мүмкіндік береді, бірақ ол жүректі тоқтатпайды.

Құрылғыны иммобилизациялау үшін жобалау ерекшелігі - бұл процестегі қосалқы элемент су болып табылады. Жануарлардың басы суға түседі және кернеу 3-6 секундқа дейін ұсталады. Бұл әдіс адамгершілік саналады.

Механикалық таңғажайып немесе көміртегі диоксиді бар керемет мүмкін. Бірінші әдіс қолжетімді болып саналады және құс кесу үшін арнайы жабдықты талап етпейді.

Бұл бастың алдыңғы бөлігіндегі қатты затпен соққылардың көмегімен жүзеге асырылады, алайда жануарды сүюге және сүюге болмайтын соққының күші есептелуі өте маңызды.

Батыста газды анестезияны қолдану кеңінен таралған, сондықтан құс жабық бөлмеде орналасады және көмірқышқыл газы шығарылады, содан кейін 3-5 минуттан кейін жануарлардың тыныс алуының нәтижесінде иммобилизация жасалады.

Сою

Сою технологиясы екі тәсілге бөлінеді: қолмен және автоматты.

Қолмен сою сыртқы немесе ішкі жолмен жүргізіледі, бұл үшін қан тамырлары өткір пышақпен немесе қайшымен ашылады.

Сыртқы әдіс осы процесті нарықта кеңінен ұсынылатын және фермерлерге қолжетімді түрлі конструкциялардың құстарын союға арналған жабдықтың көмегімен механизациялауға мүмкіндік береді.

Exsanguining

Бұл кезеңдегі ең бастысы құстың жүрегі жұмысын жалғастыруда, бұл жағдайда қанның жақсы ағымы 2/3 дейін қамтамасыз етіледі.

Арнайы науадағы шатырлы туннельде 2-3 минут және 30 секундтан кешіктірмей таң қалдырады. Дұрыс құрғатылған қаңқа - шығу кезінде сапалы өнімнің кепілі.

Хайуанаттар

Содан кейін қаламсапқа қаламның ұсталуын босату үшін жылу өңдеу жүргізіледі. Бұл арнайы машиналардың көмегі арқылы шелпек оңай жойылуы үшін қажет. Жұмсақ және қатты қопсытқыш бар.

Олардың әрқайсысында өз артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Жұмсақ режим жақсы, өйткені эпидермис бұзылмайды, тері мүлдем зақымдалмайды және қаңқа өзінің тартымды көрінісін сақтайды. Дегенмен, қауырсындар өте нашар жойылып, құсқа қолмен қосымша жалау қажет, бұл қосымша еңбекке және тиісінше шығындарға әкеледі. Қатты режим толық механикалық флэшты қамтамасыз етеді, өйткені оны пайдалану кезінде пасталар оңай алынып тасталады.

Бірақ сонымен қатар эпидермис толығымен зақымданып, тері оның тұсаукесерін жоғалтады, бұған жол бермеу үшін қосымша өңдеу қажет, дәлірек суық суда салқындату қажет, бұл сапа стандарттарына сәйкес келетін қаңқаның қалыпты келбетін сақтауға көмектеседі.

Түкті алып тастау

Ұсақталған құстар арнайы техниканың көмегімен жүзеге асырылады, көбінесе диск және центрифугалау машиналарын пайдаланылады. Бұл тетіктерді пайдалану қағидаты үйкеліс күшін ұйымдастыру болып табылады, ол қаламның ішінде қалам ұсталатын күштен асуы керек. Осы процедураны орындағаннан кейін, конвейер таспасындағы құс барлық қауырсындарды алып тастаған қолжазбаға жіберіледі. Ал соңғы кезең - конвейерде газды алаумен өңдеу, бұл сізге тегіс теріге зиян келтірместен жетуге мүмкіндік береді.

Gutting

Ақу үдерісі толығымен механикаландырылған.Ол конвейерде белгілі бір астыңғы конструкциядан асып кетеді. Бұл кейінгі өңдеу үшін автоматты түрде бөлгішті бөлуге мүмкіндік береді.

Сондай-ақ, тарстағы түйіспеде аяқтарды кесуге арналған арнайы машина бар. Ветеринариялық тексеру жүргізілгеннен кейін. Сапалы қылқан өліктер жоғары сараптамалық бағалауды алуға, сонымен қатар кейінірек сатылатын немесе азық дайындау үшін пайдаланылатын сиырларды дұрыс бөлуге мүмкіндік береді.

Салқындату

Міндетті саты - бұл шлагбаум шлангының көмегімен тазартылған қаңылтырларды жуу.

Осыдан кейін тұмсық суда немесе ашық ауада 4 ° дейін салқындатылады. Бұл болашақта етті жақсы сақтауға көмектеседі, зиянды микроорганизмдердің дамуынан қорғайды. Осы процедурадан кейін, қаңылтыр конвейерде кептіріледі және пакетке жіберіледі. Союдың желісі толығымен механикаландырылған және негізінен қосымша еңбек шығындарын талап етпейді.Әртүрлі машиналардың кең таңдауы арқасында, қосымша жұмыс күшінің жоқтығынан жоғары сапалы ет алуға болады.